乘时代之风,亦担时代之任。近年来,作为目前全国规模最大的单体矿铜冶炼基地,金冠铜业分公司积极探索绿色低碳发展新路径和新模式,通过实施铜冶炼国家循环经济标准试点项目,推动资源综合利用,降低碳排放,助力绿水青山变金山银山,实现企业高质量发展,奋力在推进经济效益与生态效益的和谐共生中走前列做示范。
该项目以打造世界铜冶炼样板工厂为目标,围绕烟气制酸、余热发电、污酸污水处理、铜阳极泥处理、冶炼渣再利用五大循环经济产业链,构建循环经济标准体系和标准化信息管理系统,打造循环经济标准化信息服务平台,实施绿色发展、坚持创新引领和成本领先的发展战略,加快推进绿色低碳转型,全力以赴助力美丽中国建设。
明晰组织架构 夯实领导体系
“为高效推动铜冶炼行业的循环经济发展,分公司精心构建了一套以企业高层领导为核心的组织架构体系。专门成立企业标准化委员会,既作为试点项目领导小组,负责全面统筹规划整个循环经济发展项目的战略布局和实施步骤,还承担着项目决策指导及资源调配的重要职责。”该分公司主要负责人文燕介绍。
基于铜冶炼循环经济发展的实际需求,该分公司制定推动循环经济标准化工作的相关政策和措施,严格实施和积极参与循环经济相关国家、行业和地方标准的制定修订,制定并实施优于相关标准的企业标准和团体标准,完善相应的标准实施监督管理机制,实现循环经济发展全过程标准化管理。设立标准化办公室,由来自各个部门的业务骨干组成,负责日常工作的协调、监督与执行。在各部门、各车间配备标准化工作专兼职人员,为行业的循环经济发展提供人才支撑,确保铜冶炼行业的标准化工作有条不紊地进行。“分公司积极打造资源节约型企业,实现节能降耗减排、资源充分利用和再利用,进一步提高经济、生态和社会效益,努力实现企业发展和环境保护双赢的局面,为加快建设碳达峰碳中和应用场景起示范推广作用。”文燕表示。
科学前瞻规划 构建循环经济
“该项目是一个深度涵盖资源节约、能源高效利用、废弃物减量化与再利用、环境保护等多元维度的综合性标准体系。分公司以严谨的态度和科学的方法,将循环经济的核心理念融入项目的每一个环节,实现从源头到终端的全程控制与管理优化,保证项目的全面性和有效性。”该分公司副经理张劲松介绍。
该分公司准确把握铜冶炼行业在循环经济理念下的转型需求和发展方向,精心策划并制订了科学合理、具有前瞻性的试点方案。包括但不限于资源利用效率提升、废弃物减量化处理、能源节约与环保技术创新等核心问题。通过认真规划项目的总体目标,明确各个阶段的具体任务,设计合理的实施步骤以及设定关键绩效指标,为项目的顺利推进和成功实施提供了明确且具有可操作性的指导方案和技术标准。如资源回收利用标准、节能减排的技术规范、废弃物分类与再利用标准等。强化对质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的整合与优化,提高管理效率和效果,实现经济效益和社会效益的双重提升。
“在项目实施过程中,建立循环经济数据监测与统计体系。借助先进的数据采集技术和数据处理技术,实现对关键数据的实时监测和准确统计。”张劲松解释道,通过对数据的深入分析和解读,可以准确评估项目的实施效果,及时发现并解决存在的问题,为项目决策提供了有力依据。
创新特色做法 建立激励机制
“白鹭一行云外去,鱼翔浅底戏青莲;映日荷花别样红,清波荡漾送香来。”这些美好画面,正是整洁大气的花园式工厂的真实写照,厂区绿意盎然,花团锦簇,一片生机勃勃。
该分公司致力于打造绿色工厂,不断提升企业“绿色指数”,在满足传统的铜冶炼需求的基础上,着眼于构建一个全面、高效、环保的循环经济产业链。余热发电方面,采取先进的技术手段,将冶炼过程中产生的余热有效转化为电能,实现了废热资源的再利用,进一步提高了能源的利用率。烟气制酸环节,引入并成功实施低温热回收(HRS)技术,在硫酸生产过程中实现能耗的负值化,生产效率显着提高,能源消耗有效降低,促进了能源清洁低碳、安全高效利用。污酸污水处理环节,采用先进的生物处理技术和化学处理方法,将污水转化为无害的物质,实现污水的零排放或循环利用。铜阳极泥处理和冶炼渣再利用这两个环节,采取先进的物理和化学方法,从阳极泥中提取有价值的金属和其他有用物质,将冶炼渣进行再利用,生产出新的有价值的产物。提升了资源利用效率,强化了废弃物分类处置和回收能力,在环保方面发挥积极作用。
“分公司通过组织内部培训、专题讲座和发放宣传手册等多种形式,提高全体员工对循环经济的认识和理解,增强员工参与项目的积极性和主动性,营造积极向上的工作氛围,让每一位员工都能充分认识到自己在项目中的价值和作用。”文燕接着介绍。该分公司建立激励机制,表彰和奖励在项目实施过程中表现突出的部门和个人,激发员工的创新精神和工作热情。定期召开项目推进会和协调会,及时解决项目实施过程中遇到的问题和困难,确保项目按计划顺利推进。
汇集优秀经验 树立行业示范
该分公司始终坚持技术创新,不断引进和采用国际先进的冶炼设备和技术,如闪速炉、熔池冶炼等,极大地提高了铜的回收率和资源利用率,将原本废弃的物料转化为有价值的铜产品,有效降低了能耗和污染物排放。采用国际先进的质量管理体系,从源头上严格把控原料品质,确保每一批次产品的质量稳定可靠。建立完善的环境监测体系,定期对生产过程中的各项指标进行检测,确保各项排放指标均符合国家标准和要求。采用先进的智能化生产监控系统,实时监测生产过程中的各项参数和指标,通过数据分析和管理软件的优化配置,实现生产过程的精细化管理,降低生产成本。
始终坚持持续改进机制,不断完善标准和措施。通过对项目的不断评估和总结,积累丰富的经验和技术成果,为企业高质量发展提供有力支持,为推动我国铜冶炼行业循环经济发展发挥了良好的示范作用。加强与其他企业合作与交流,共享经验和资源,共同探讨行业发展中的瓶颈和难题。
“一直以来,分公司与政府相关部门保持密切合作,积极争取政策支持和技术指导。通过沟通协作,全面塑造竞争新优势,为企业创造了良好的发展环境,推动了铜冶炼行业的整体进步与发展。”文燕欣喜地表示。
(陈幸欣 倪军 吴家富)
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