日前，金隆铜业公司硫酸课自主研发建设的“靶向沉铼系统”圆满完成全流程试生产，标志着该课在综合回收技术领域取得的重大突破，也是该公司深耕绿色低碳转型、全力打造多金属循环利用绿色工厂的务实举措。
长期以来，传统铜砷滤饼提铼工艺存在直收率低、处理成本高、安全风险大等痛点。铼品位仅约0.5%，沉铼工序需经加热冷却反复，能耗偏高，含铼后液需二次硫化处理，硫化钠消耗大，且存在硫化氢气体等安全隐患。为破解这一系列难题，在该公司统筹部署与支持下，硫酸课主动对接专业高校开展联合攻关，自行建设了这套靶向沉铼系统。此系统创新引入高选择性离子捕收剂，实现在复杂成分污酸中对铼金属的精准捕捉，经试运行数据核验，铼靶向沉淀率稳定超过95%，远超传统工艺水平。产出的富铼渣铼品位较铜砷滤饼提升近十倍，纯度与品质全面升级，为后续铼酸铵制备提供了高品质原料保障。
项目推进全过程，从小试、中试到设备安装、管线连接、自动化联调，再到带料试产，项目攻坚团队迎难而上，逐一攻克工艺适配、材料耐蚀、控制优化等多重工程难题。课室负责人牵头攻坚，技术骨干连续奋战，各专业紧密协同，最终实现试生产阶段铼酸铵的稳定回收，整套生产体系运行平稳顺畅。
（胡亮）
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