在金冠铜业分公司双闪电解车间,有一位身形健壮、作风干练的骨干员工。他扎根生产一线十六载,以初心坚守岗位、以实干提升质量、以匠心破解难题,在阴极铜生产岗位默默耕耘、履职尽责,用实际行动展现新时代产业工人的务实作风。他就是金冠铜业分公司双闪电解车间运转专职、技师谢君。
2011年8月,谢君工作伊始便从事铜电解生产。十六年来,他扎根车间一线,历经机组班长、出铜班长、机组专职、运转专职等多岗位锻炼,从一名青年员工成长为精通电解精炼全流程工艺、熟稔每一台设备特性、擅长操作管理的生产骨干,同时负责车间绩效考核、产品质量、水平衡及宣传报道等工作,是车间生产运行的可靠力量。
电解车间是阴极铜生产的关键环节,直接关系产品质量与生产效益。谢君始终把稳生产、保质量、提效率作为工作重点,坚持每日提前到岗,细致检查电解液温度、流量、电铜结晶状态等工艺控制关键参数,第一时间处置生产异常,确保阴极铜高纯铜率稳定保持在99.97%,优于预算指标,产品质量保持行业先进水平。
面对原料波动、高杂物料处理等生产难题,他主动优化工艺调整循环系统运行参数,强化现场管控与设备精细化维保,提升系统适应能力,保障生产连续稳定。
在提升产能效率上,他牵头优化阳极机组洗涤工艺,压缩电解槽送电前循环时间,有效提升槽时利用率;建立阳极板质量闭环反馈机制,从源头强化原料质量保障。2025年,该车间阴极铜产量超计划8800余吨,累计完成出口铜19.95万吨,实现质量零投诉、交付零失误。同年该车间人员紧张、任务加重,他主动承担机组与运转两生产区域管理,快速掌握设备运维要点,建立维保台账,遇突发故障第一时间到场处置,始终坚守生产保障一线。
作为车间骨干,谢君始终把安全环保工作放在重要位置,以严谨细致的态度守牢安全防线。他结合现场实际,牵头制定双闪电解车间机组区域设备检修、故障处理等制度,明确安全管控要求,规范作业流程,从制度层面降低安全风险。
他坚持每日全覆盖巡检,及时排查隐患、防范风险。2025年,他累计排查安全隐患8处、协助处置隐患问题10多起,消除风机排气管晃动等设备风险,避免安全事故发生。
谢君坚持问题导向,立足生产实际开展小改小革、技术攻关与合理化建议活动,把创新用在解决生产痛点、提升经济效益上。2020年,他提出的“提高电解槽时利用率”荣获集团公司合理化建议一等奖;2025年提出合理化建议18项落地见效,其中“提升剥片机组物料及产品质量改进”荣获该分公司合理化建议二等奖。
针对出口铜打包重量不达标、拆包返工频繁的问题,他主动对接相关部门并牵头完成剥片机组称重打包联锁改造。改造后日均减少拆包返工约50捆,年节约成本12.24万元,同步提升了生产效率与产品合格率。面对东3号循环泵板式换热器长期渗漏顽疾,他查阅资料、对标行业先进,创新板片组合安装,彻底解决渗漏难题。
他积极参与QC课题攻关,其“提高电解铜表面光洁度”课题获该公司QC成果一等奖;“降低阴极铜初始短路率”先后荣获铜陵市、安徽省QC成果一等奖。他申报的“阴极板自动在线校正装置”专利,有效降低阴极铜初始短路率,以技术改进为企业创造实实在在的效益。
同时,谢君主动做好“导师带徒”工作,手把手向新员工传授操作技能、故障处理经验,帮助青年员工快速成长、独立上岗。在班组管理中,他凝聚团队力量,所带班组多次获评优秀班组。
(蔡笑怡)
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