在金冠铜业分公司双闪电解车间，有一位身形健壮、作风干练的骨干员工。他扎根生产一线十六载，以初心坚守岗位、以实干提升质量、以匠心破解难题，在阴极铜生产岗位默默耕耘、履职尽责，用实际行动展现新时代产业工人的务实作风。他就是金冠铜业分公司双闪电解车间运转专职、技师谢君。
2011年8月，谢君工作伊始便从事铜电解生产。十六年来，他扎根车间一线，历经机组班长、出铜班长、机组专职、运转专职等多岗位锻炼，从一名青年员工成长为精通电解精炼全流程工艺、熟稔每一台设备特性、擅长操作管理的生产骨干，同时负责车间绩效考核、产品质量、水平衡及宣传报道等工作，是车间生产运行的可靠力量。
电解车间是阴极铜生产的关键环节，直接关系产品质量与生产效益。谢君始终把稳生产、保质量、提效率作为工作重点，坚持每日提前到岗，细致检查电解液温度、流量、电铜结晶状态等工艺控制关键参数，第一时间处置生产异常，确保阴极铜高纯铜率稳定保持在99.97%，优于预算指标，产品质量保持行业先进水平。
面对原料波动、高杂物料处理等生产难题，他主动优化工艺调整循环系统运行参数，强化现场管控与设备精细化维保，提升系统适应能力，保障生产连续稳定。
在提升产能效率上，他牵头优化阳极机组洗涤工艺，压缩电解槽送电前循环时间，有效提升槽时利用率；建立阳极板质量闭环反馈机制，从源头强化原料质量保障。2025年，该车间阴极铜产量超计划8800余吨，累计完成出口铜19.95万吨，实现质量零投诉、交付零失误。同年该车间人员紧张、任务加重，他主动承担机组与运转两生产区域管理，快速掌握设备运维要点，建立维保台账，遇突发故障第一时间到场处置，始终坚守生产保障一线。
作为车间骨干，谢君始终把安全环保工作放在重要位置，以严谨细致的态度守牢安全防线。他结合现场实际，牵头制定双闪电解车间机组区域设备检修、故障处理等制度，明确安全管控要求，规范作业流程，从制度层面降低安全风险。
他坚持每日全覆盖巡检，及时排查隐患、防范风险。2025年，他累计排查安全隐患8处、协助处置隐患问题10多起，消除风机排气管晃动等设备风险，避免安全事故发生。
谢君坚持问题导向，立足生产实际开展小改小革、技术攻关与合理化建议活动，把创新用在解决生产痛点、提升经济效益上。2020年，他提出的“提高电解槽时利用率”荣获集团公司合理化建议一等奖；2025年提出合理化建议18项落地见效，其中“提升剥片机组物料及产品质量改进”荣获该分公司合理化建议二等奖。
针对出口铜打包重量不达标、拆包返工频繁的问题，他主动对接相关部门并牵头完成剥片机组称重打包联锁改造。改造后日均减少拆包返工约50捆，年节约成本12.24万元，同步提升了生产效率与产品合格率。面对东3号循环泵板式换热器长期渗漏顽疾，他查阅资料、对标行业先进，创新板片组合安装，彻底解决渗漏难题。
他积极参与QC课题攻关，其“提高电解铜表面光洁度”课题获该公司QC成果一等奖；“降低阴极铜初始短路率”先后荣获铜陵市、安徽省QC成果一等奖。他申报的“阴极板自动在线校正装置”专利，有效降低阴极铜初始短路率，以技术改进为企业创造实实在在的效益。
同时，谢君主动做好“导师带徒”工作，手把手向新员工传授操作技能、故障处理经验，帮助青年员工快速成长、独立上岗。在班组管理中，他凝聚团队力量，所带班组多次获评优秀班组。
（蔡笑怡）
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